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  • 自動并聯控制系統

自動并聯控制系統

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 GPS并聯控制系統是Gmeey集美公司自行研發設計,采用進口并車模塊實現多臺發電機組之間的同期及負荷分配。該系統結構簡單緊湊,功能高度集成,適用單機和多機控制運行,在多機并聯時自動追蹤對比,電壓,頻率,相位角,系統對待并機組進行調壓調速,達到設定對比范圍時,自動發出合閘指令,多機同步運行。系統可以實現不同容量機組間的自動并列運行,并可依據設定輸出功率比例,為負載供電。多機運行時該系統具有調峰功能,依據負載容量,調用啟停機組,如市電停電后機組按預設功率儲備進行管理,當負載超過單臺機組帶載能力時,呼叫下一臺機組并車,并分配負載,也可按需要啟動所有機組,按負載遞減投入機組數量。該系統可設定多臺機組平橫運行時間,根據機組運行時間差異設定主、備機組交換運行。

 Gmeey集美GPS并聯控制系統兼具電量參數和動力參數監控保護功能

 主要監控運行參數有:

 1、轉速

 2、機油壓力

 3、冷卻水溫度

 4、電池電壓

 5、三相電壓,電流,頻率監測

 6、負載有功,無功,功率因數監測

 保護功能主要有:

 1、過壓,欠壓,過流,短路,逆功率等

 2、轉速,機油壓力,水溫,電池電壓等故障

 

 一、柴油發電機組并聯有如下幾種:手 動并聯: 采用傳統的燈光法并聯的系統。
半自動并聯: 人工操作發電機組開、停機,人工操作并聯柜系統的分、合閘健,自動完成并聯、解列控制。
自 動并聯: 由市電的有無控制的機組開、停機,自動同步、并聯、解列,自動分配負載的并聯系統。
全自動并聯: 在自動并聯柜的基礎上采用PLC完成多臺機組的自動投入與并聯,自動解列,與停機的邏輯功能(常稱調峰),并配套ATS雙電源切換柜,具備:自動切換,自動撤出功能。三 遙并聯: 采用專用的單片機系統,完成并聯柜以及發電機組同PC機的通信連接的并聯系統。
 二、產品特點:結構簡單,美觀大方。
最大的優點是操作簡易,能在最短的時間里教會從來未接觸過發電機組或并聯柜的電工操作并聯柜。
功能齊全,具有過流過壓逆功率保護。機器故障保護等功能,嚴格按GB/T2820標準執行。
 三、發電機并聯柜性能:全自動控制并聯、人工選擇控制:
1、自動控制并聯:
  手動啟動其中一臺送電機,(必要時,也可以兩臺同時啟動,并聯后再送電)當這臺機滿載時,下一臺自動啟動并聯送電,功率自動平分、當負載下降后,發電機可自動退出其中一臺停機,經過30秒冷卻運行后自動停機,恢復到自動待機備用狀態由其中一臺送電。
2、人工選擇控制:
  即可以人為在并柜上操作啟動發電機,可用自動和手動并聯、開機臺數可以由人工控制、也可以負載大小控制。
3、保護功能:
  過電流保護、反功率保護、自動跟蹤同步,準同期合閘并聯保護。
  四、自動并聯柜的功能與使用并聯柜簡介
  APS系列全自動或自動并聯裝置是專為柴油發電機組并聯運行設計、制造的專用裝置。適用于2臺及以上帶電子調速器的柴油發電機組的并聯運行。如果柴油發電機組為機械調速則需加裝電子調速器。
  本裝置的核心器件采用美國GAC公司的同步器和負荷分配器、西門子或三菱公司的 PLG (備選)、日本ORMON及國產優質電器組件和進口或國產品牌空氣開關,經專業高級工程師優化設計而成,本裝置具有功能齊全,運行可靠,維護方便等特點。
功能簡介
  自動并聯:當機組啟動成功后,送電至并聯柜,需并聯時,由同步器檢測信號,作用電調,將待并聯組的頻率和相位自動調節與母線一致,發出并聯信號,作用空氣開關合閘、并聯。
1.自動分配負荷:
當2臺及以上機組并聯完畢后,機組開始帶負荷運行,負荷分配器將作用電調,根據機組的功率,按比例分配負荷。2.調峰:(備選項)
當2臺及以上機并聯運行,在負荷變化時,可根據負荷率的大小,增減運行機組的臺數。一般當負荷率低于35%時,將解列機組,負荷率高于80%時將啟動,并列機組,以使機組運行在最經濟的狀態此種功能要求發電機組有自啟動功能,才能完成。3.保護功能:
A:同步保護;
B:逆功率保護;
C:過電流和短路保護(由保護器完成);
D:過壓、欠壓保護(備選項)
4.指示儀表:
A:電壓表;
B:電流表;
C:頻率表;
D:功率表;
E:功率因數表;
F:同步指示表(并聯時觀察用);
   五、結構說明及技術參數:1.結構說明
a.框體采用GGD柜體,表面經噴塑處理,顏色為國際灰。
b.主母線采用TMR銅母線,按滿負荷設計,設計在柜體中上部。發電機組端的電纜,從柜體下端接入空氣開關。2.技術參數
a.發電機組的電壓:220V AC~ 480V AC,超過480V需特殊訂貨。
b.發電機組單臺功率:90~3000KW。
c.頻率:50Hz或60Hz。
d.接線方式:Y接三相四線。
e.同步相差位:1~250,一般設置在100。
f.負載分配差度:±5% 可調。
g.逆功率動作:5~20%可調。
h.正功率動作:
“NO”20~100%可調。一般設定為80%
“OFF” 0~80%可調。一般設定為30-35%3.質量保證
  自出廠之日起12個月一切因制造組件質量引起的損壞,均由本公司修妥或更換。
  六、安裝調試:1、柜體應安裝室內,且埋有槽鋼的混凝土座上,柜體離墻面不小于0.8m,柜體應可靠接地。
2、發電機組接入的電纜及輸出至負載的電纜應接牢,并符合電氣工程的規范要求。
3、發電機組應先單機先做空載及負載試驗保證機組性能良好,符合要求后。再進行下一步的并聯調試。
單機運行時發電機AVR需接入調差元件,使電壓調整率為-2.5%左右,且電壓、頻率調節靈敏。
4、檢查各臺發電機組的相序,應使其相同。
5、發電機組和并聯柜之間的控制線按圖紙要求接好。
6、分別啟動各發電機組,送電至并聯柜,調節發電機組的電壓、頻率,應變化均勻。
7、測試緊急停機及故障分閘等功能,應動作可靠。
8、并聯運行調試:單機調試完畢后,可空載并聯,并調整電壓和頻率,使并聯后的機組環流為0或小于 3% 額定電流,機組并聯平穩,無環流運行3—5分種即可帶負荷運行,帶約30-50%的負荷率,調節負荷分配器使負荷按比例分配,調節調差環節,使機組功率因數平衡,運行約15分鐘負荷分配無變化,卸負荷、解列。再進行調峰試驗,選擇主機,啟動主機,送電,帶負荷至80%左右,備機應啟動,自動并聯,自動分配負荷。當降低負荷低于35%,備機應解列停機。
  七、并聯柜的操作說明:柴油發電機組的每臺控制柜都具有自動/手動的功能,用戶可根據使用進行任意切換
(一):自動并聯運行:
1.啟動并聯:啟動發電機組,合上發電機組的空氣開關(如果有的情況),送電至并聯柜,調節頻率和電壓使 2 臺機組電壓一致(不超過 5V )和頻率一致(不超過 0.1Hz )。 30 秒內機組應自動并聯,并聯成功后,把并聯選擇開關扭到 0 檔。
A.自動并聯操作
(1).解除機組上的急停開關。
(2).將機組控制器的旋鈕置于“自動”位置。
(3).手動合上機組上的空氣開關。
(4).將并聯柜控制面板上轉換開關置于“自動”和“并聯”位置。
(5).旋轉鑰匙開關置于自動狀態,此時機組同時啟動。機組啟動成功且建立電壓至380V時一號機并聯開關自動合閘,此時該系統進行機組自動同步調整,經過幾秒鐘的調整后,系統發出同步命令信號,“同步命令發出指示”燈點亮,此時二號機并聯開關合閘,兩臺機組進行并列運行向負載供電。
(6).系統帶載操作。(在用戶的供電系統中進行)
(7).系統卸載操作。(在用戶的供電系統中進行)
(8).旋轉鑰匙開關至“停止”狀態,此時兩臺并聯開關同時分閘。
(9).機組經過三分鐘的卸載冷卻運行后停機。
(10).按下急停開關,及時分開機組上的輸出空氣開關。
B.手動(只在單機故障的情況下進行操作)(1).解除機組上的急停開關。(2).將并聯柜控制面板上轉換開關置于“手動”和“測試”位置。
(3).將機組控制器的旋鈕置于“手動”位置,此時機組啟動。
(4).觀察機組控制器運行參數并確認正常后手動合上機組輸出開關。
(5).按下合閘按鈕,并聯開關合閘。
(6).進行單機帶載運行。(在用戶的供電系統中進行)
(7).系統卸載操作。(在用戶的供電系統中進行)
(8).三分鐘后將機組控制器上旋鈕置于“關閉”位置
(二):解列并聯:當負荷降至 35% 以下,可按備用機組的分閘按鈕解列,空機運行 3 — 5 分種后停機,另 1 臺機組可單機運行或分閘停機。
(三):故障停機:當機組出現高水溫、低油壓等故障信號送至并聯柜,使并聯柜解列,故障指示燈亮。這時負荷會加至另 1 臺機組上,如負荷過大將導致運行的機組停機。出現故障停機,應立即減小負荷至 1 臺機組能承擔的范圍。出現故障停機并查明原因后再投入運行。
(四):緊急停機: 2 臺機組并聯運行出現較大環流,且又不能消除時,應分閘解列。電流、電壓、頻率波動較大時,可按急停按鈕解列和停機。
(五):調峰運行:選定主機,啟動主機,送電,帶負荷,主機組根據負荷大小決定并聯或單機運行。  八、并聯故障排除:

序號

現 象

原 因

排 除 方 法

1

空氣開關合不上

1、空氣開關故障
2、電壓消失

1、按空氣開關說明書排除故障
2、重新合閘

2

不能同步合閘

1、繼電器壞了
2、同步模塊壞了
3、選擇開關位置不對

1、更換新的繼電器或同步模塊
2、選對位置

3

負荷分配不均

1、調整不合適
2、電調故障
3、負荷分配器故障

1、重新調整
2、排除電調故障
3、更換新的負荷分配器

4

環流大

發電機組 AVR 故障或電調故障

更換新的 AVR 或電調


  九、并聯柜技術參數:制造標準:GB7251.1-2005
防護等級:IP30
使用環境:-40℃¬~80℃
相對濕度:達95%
負荷分配:可調至機組負荷±2%之間
逆功率監察觸點:可調至機組負荷2%
逆功率延時:0.5~15S(可調)
正功率監察觸點:ON 20%~100% ; OFF 0~80%
正功率延時:0.4~30S
柜體尺寸:800mm(W)×600mm(D)×2200mm(H)
柜體顏色: 柜灰
  十、并聯柜重要元件說明:1.分配模塊 正向及逆向功率監察LSM672,當系統在穩定頻率下,分配器能按比例分配兩臺或多臺發電機組之負載。作為電子速度調節系統之輔助設備,分配器能測量每臺機組之電流及功率有效值,并通過一組并聯訊號,能無間斷地指示調速系統,以平均分配每臺機組之負載。附置之負載預感線路能令單機或并網操作均能達至最佳表現。
2.同步器
自動同步器能輔助性地控制發動機速度,促使發電機組及主網路達至同步。

 

其同步監察功能促動一組繼電器輸出使機組與主網路并網。當發電機組調速系統設定在最佳狀態,及額定轉速時,一般并網程序能于3秒內完成。同步器更能利用EAM界面配合其他調速系統。
3.可編程控制器
FX2n系列PLC是FX系列中最高級的模塊。
它擁有無以匹及的速度、高級的功能、邏輯選件以及定位控制等特點,FX2n是從16到256路輸入/輸出的多種應用的選擇方案。

4.空氣斷路器

塑殼斷路器用于所有類型的民用和工業用設備的發電和配電。

塑殼斷路器分為8個基本型號,從S1到S8,額定持續電流從125A到3200A,額定短路分斷容量從16A到200KA。它們有各種的不同系列:電機保護,限流型和漏電流斷路器,隔離開關,以及用于1000V應用的斷路器。


 十一、并聯使用注意事項:1.使用中要避免在機組投加或退出時,發電機出現過負荷。在退出一臺機組時,要確認退出的負荷能由其它運行的機組承擔。
2.通過“速度微調”手動合閘,在完成分閘按鈕操作后,要將該旋鈕恢復原位,避免影響各臺機組的功率分配
  十二、產品保修正常使用情況下質保一年.(不含天災人為及不可抗力之因數)
  十三、保養維護發電機并聯柜須定期進行保養,每月檢查一次接線,每兩天進行一次電柜除塵保養,除塵時采用空壓機加裝水過濾器,用手提小風槍對電柜中的器件進行吹掃。
(1). 日常要保持柜體和電氣組件的整潔,不可被油污和腐蝕劑侵害,接線牢固,不能有松動。
(2). 經常檢查開關的性能是否完好,一但市電停電后,方可保障供電。
(3). 經常檢查電池,應保證柜體內直流電源完好,才能順利并聯發電。
(4). 檢查二次接線是否松脫。
  十四、并聯控制系統柜圖片(僅供參考、請以實物為準!)

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(提示:1臺發電機組配套1臺并聯控制柜)


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